不銹鋼崗亭焊接時要注意什么

不銹鋼崗亭的制作工藝是通過焊接技術來完成整個不銹鋼之間的連接，同時這種不銹鋼材質對焊接性、焊接材料、焊接工藝及焊接接頭性能的要求很高。以下是為您總結的不銹鋼崗亭在焊接時的注意事項。

1、殼體復層焊縫表面應磨平，余高控制在0。5mm以下。

2、復層的焊接應采用多道焊，層問溫度控制在60℃以下。3、過渡層的焊接采用反性、直線運條和多道焊。

4、基層鋼板側盡量選用抗裂性能較強的堿性焊條。

5、合理選擇過渡層的焊接材料，過渡層的填充金屬必須能允許基層的稀釋。

6、焊接不銹鋼崗亭時，要嚴格按照評定合格的焊接工藝進行。

7、不銹鋼崗亭在焊接基層時不得熔化復層，復層金屬熔人基層焊縫會產生焊接裂紋。

8、為防止不銹鋼崗亭的重復加熱使焊縫的抗蝕性能降低，復層焊縫應在焊接。9、過渡層的熔焊金屬在基層處的厚度宜為1。5～2。5mm，在復層處的厚度為 0。5～1。5mm。

10、為減少基層對過渡層的稀釋，過渡層焊接應盡量選用小直徑焊條，采用小電流、快速焊。

11、合理制定“T”形焊接接頭處基層與過渡層焊縫焊接程序，即為避免縱縫端部的過渡層焊縫熔入環向基層焊縫中，要求縱縫兩端部附近的過渡層和復層焊縫，必須在環向基層焊縫焊完后再焊接。